"ขาดทุนเพราะภาษี 12.5%" ทำไมผู้ผลิตญี่ปุ่นที่เผชิญวิกฤตจัดซื้อจึงเลือกเกาหลีใต้
เมื่อสัปดาห์ก่อน ขณะที่ผมกำลังนั่งดื่มชากับผู้ดูแลฝ่ายจัดซื้อและธุรกิจต่างประเทศของบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมขนาดกลางรายหนึ่งในโตเกียว "ต้นทุนการจัดซื้อชิ้นส่วนจากอเมริกาดูเหมือนจะพุ่งสูงขึ้นอย่างกะทันหันตั้งแต่ปีหน้า บอกตามตรงว่าปวดหัวมากครับ" เขาถอนหายใจพลางยื่นหน้าจอสมาร์ทโฟนให้ดู ซึ่งมีข่าวเกี่ยวกับนโยบายภาษีใหม่ของสหรัฐฯ และการดึงห่วงโซ่อุปทานกลับประเทศในแนวทางปกป้องการค้า...
การปรับโครงสร้างห่วงโซ่อุปทานโลก: ความเสี่ยงภาษี 12.5% และความร่วมมือครั้งใหม่
เมื่อสัปดาห์ก่อน ขณะที่ผมกำลังนั่งดื่มชากับผู้ดูแลฝ่ายจัดซื้อและธุรกิจต่างประเทศของบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมขนาดกลางรายหนึ่งในโตเกียว หัวข้อการพูดคุยหลักของเราคือเรื่องความเสี่ยงด้านภาษีใหม่ของสหรัฐฯ และการเติบโตอย่างรวดเร็วของเกาหลีใต้ในฐานะแหล่งจัดซื้อทดแทน (Korea Sourcing)
"ต้นทุนการจัดซื้อชิ้นส่วนจากอเมริกาดูเหมือนจะพุ่งสูงขึ้นอย่างกะทันหันตั้งแต่ปีหน้า บอกตามตรงว่าปวดหัวมากครับ"
เขาถอนหายใจพลางยื่นหน้าจอสมาร์ทโฟนให้ผมดู ซึ่งมีข่าวเกี่ยวกับนโยบายภาษีใหม่ของสหรัฐฯ และการดึงห่วงโซ่อุปทานกลับประเทศในแนวทางปกป้องการค้า เขาบอกว่ามีข่าวลือว่าวัตถุดิบพิเศษและชิ้นส่วนความแม่นยำสูงที่เคยนำเข้าอย่างมั่นคงจากสหรัฐฯ อาจจะต้องเผชิญกับภาษีที่บวกเพิ่มขึ้นถึง 12.5% ในอนาคต
ลำพังเพียงแค่ผลกระทบจากเงินเยนที่อ่อนค่าก็กดดันต้นทุนการผลิตมากพออยู่แล้ว หากต้องมาโดนภาษีเพิ่มขึ้นเป็นเลขสองหลักอีก นี่ไม่ใช่แค่เรื่องของต้นทุนที่เพิ่มขึ้นธรรมดา แต่เป็นเรื่องคอขาดบาดตายที่สั่นคลอนความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดเลยทีเดียว
"เราต้องรีบหาซัพพลายเออร์ในประเทศอื่นที่สามารถให้คุณภาพในระดับเดียวกันให้ได้โดยเร็วที่สุด แต่ก็ไม่รู้จะเริ่มจากตรงไหนดี..."
ความวิตกกังวลที่เขาเผชิญอยู่นี้ไม่ได้เกิดขึ้นกับบริษัทของเขาเพียงแห่งเดียว ในช่วงนี้ ผมได้รับคำปรึกษาในลักษณะนี้บ่อยขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ห่วงโซ่อุปทานที่สร้างสมมานานหลายปี กำลังถูกบังคับให้รีเซ็ตใหม่ด้วยกระแสคลื่นทางภูมิรัฐศาสตร์ ในกลุ่มผู้ปฏิบัติงานจริงตอนนี้จึงเกิดความตื่นตระหนกเงียบ ๆ แผ่ขยายออกไป
ความจริงของตัวเลข "12.5%" ที่จะกลืนกินกำไรจนหมดสิ้น และวิกฤตการจัดซื้อชิ้นส่วน
ความเสี่ยงด้านภาษีจากการเปลี่ยนผ่านนโยบายของสหรัฐฯ ไม่ใช่เรื่องไกลตัวสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตของญี่ปุ่นอีกต่อไป
จากข้อมูลใน "รายงานผลการสำรวจเกี่ยวกับธุรกิจต่างประเทศของบริษัทญี่ปุ่น ประจำปีงบประมาณ 2023" ที่เผยแพร่โดย JETRO (องค์การส่งเสริมการค้าต่างประเทศของญี่ปุ่น) ผมสังเกตเห็นสิ่งหนึ่งคือ สัดส่วนของบริษัทที่ตอบว่า "ได้ดำเนินการไปแล้ว" หรือ "กำลังพิจารณา" ทบทวนห่วงโซ่อุปทานนั้น ยังคงอยู่ในระดับสูง โดยเฉพาะในภาคอุตสาหกรรมการผลิต
ผลกระทบจากการเติบโตของลัทธิคุ้มครองการค้าในตลาดสหรัฐฯ และกฎหมายลดอัตราเงินเฟ้อ (IRA) ทำให้เครือข่ายการจัดซื้อที่พึ่งพาอเมริกาเหนือต้องเผชิญกับความไม่แน่นอนอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน สมมติว่าต้นทุนการจัดซื้อชิ้นส่วนในไลน์ผลิตหลักสูงขึ้น 12.5% จะมีผู้ผลิตขนาดกลางสักกี่รายที่สามารถผลักภาระต้นทุนนี้ไปให้กับราคาขายขั้นสุดท้ายได้?
"ถ้าขึ้นราคาก็แพ้คู่แข่ง แต่ถ้าบริษัทแบกรับไว้เอง ก็จะตกอยู่ในภาวะขาดทุนทันที"
คำพูดที่เขาเอ่ยออกมาเมื่อสักครู่นี้ ได้สรุปทุกอย่างไว้หมดแล้ว
ที่ผ่านมา บริษัทญี่ปุ่นมักจะเลือกใช้ซัพพลายเออร์จากสหรัฐฯ และยุโรปเป็นหลักแม้ว่าจะมีต้นทุนที่สูงกว่า เพื่อรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือ ทว่าในตอนนี้ ข้อตกลงเบื้องต้นเหล่านั้นกำลังจะพังทลายลง
การสรรหาแหล่งจัดซื้อทางเลือกอื่น ไม่ใช่แค่ "China Plus One" อีกต่อไป แต่กลายเป็น "America Plus One" หรือการเสาะหาแหล่งผลิตทดแทนอย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งกลายเป็นเรื่องเร่งด่วนอย่างแท้จริง
ทำไมต้องเป็นแหล่งจัดซื้อจากเกาหลีใต้ ไม่ใช่ไต้หวันหรือเอเชียตะวันออกเฉียงใต้?
แล้วเราควรจะจัดซื้อจากที่ไหนแทนสหรัฐฯ? ในแนวหน้าของภาคการผลิต ได้มีการเปรียบเทียบและพิจารณาประเทศต่าง ๆ เพื่อเป็นก้าวต่อไป
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้อาจจะได้เปรียบเรื่องต้นทุน แต่เมื่อพูดถึงชิ้นส่วนความละเอียดสูงหรือวัสดุพิเศษ ก็ยังมีข้อกังวลเรื่องความผันผวนของคุณภาพและการคาดเดาระยะเวลาส่งมอบได้ยาก ส่วนไต้หวันแม้จะโดดเด่นด้านเซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ แต่เนื่องจากมีความต้องการจากทั่วโลกหลั่งไหลเข้าไปอย่างหนาแน่น ทำให้พื้นที่ (capacity) สำหรับผู้ผลิตขนาดกลางและขนาดย่อมรายใหม่ของญี่ปุ่นที่จะเข้าไปนั้นมีอยู่อย่างจำกัด
และตัวเลือกที่โดดเด่นขึ้นมาก็คือ "เกาหลีใต้" ซึ่งเป็นประเทศที่อยู่ใกล้ทางภูมิศาสตร์มากที่สุดและมีฐานอุตสาหกรรมการผลิตที่แข็งแกร่ง
เมื่อเราจัดระเบียบข้อมูลภายในแพลตฟอร์ม Rinda เราก็สังเกตเห็นบางอย่างที่น่าสนใจ ในช่วงครึ่งปีที่ผ่านมา ปริมาณการค้นหาและการติดต่อจากผู้ผลิตชาวญี่ปุ่นไปยังซัพพลายเออร์เกาหลีใต้ (โดยเฉพาะในกลุ่มเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนยานยนต์) พุ่งสูงขึ้นถึง 45.43%
นี่ไม่ใช่แค่เทรนด์ชั่วคราวเท่านั้น เมื่อพิจารณาจากมุมมองของสตาร์ทอัปและผู้ผลิตรายกลางของเกาหลีใต้ที่กำลังมองหาตลาดญี่ปุ่น จะเห็นได้ว่าความต้องการของทั้งสองฝ่ายเริ่มสอดประสานกันได้อย่างลงตัวเหมือนชิ้นส่วนของจิ๊กซอว์
จากที่เราได้สังเกต มีเหตุผลที่ชัดเจนดังต่อไปนี้ที่ทำให้บริษัทญี่ปุ่นเลือกเกาหลีใต้เป็นแกนหลักในกลยุทธ์การจัดซื้อ:
ประการแรกคือ ความใกล้ชิดทางภูมิศาสตร์ที่ได้เปรียบอย่างเห็นได้ชัดและระยะเวลาส่งมอบที่สั้นลง ระยะทางที่ใช้เวลาขนส่งทางเรือเพียงไม่กี่วันถือเป็นเสน่ห์อันยอดเยี่ยมสำหรับผู้ผลิตญี่ปุ่นที่ต้องการลดความเสี่ยงด้านสินค้าคงคลังให้เหลือน้อยที่สุด และเมื่อเกิดปัญหา ระยะทางที่สามารถเดินทางไปกลับเพื่อตรวจเยี่ยมหรือแนะนำโรงงานในพื้นที่ได้ภายในวันเดียวนั้น มอบความอุ่นใจที่หาไม่ได้จากอเมริกาเหนือหรือเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ประการที่สองคือ ความสามารถในการรองรับข้อกำหนดด้านคุณภาพและอัตราผลผลิต (Yield) ที่สูง ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนของเกาหลีใต้ตอบสนองต่อข้อกำหนดอันเข้มงวดของบริษัทยักษ์ใหญ่ระดับโลกอย่าง Samsung หรือ Hyundai มาเป็นเวลาหลายปี ดังนั้น เกณฑ์มาตรฐานด้านการควบคุมคุณภาพจึงอยู่ในระดับสูงมาก และพวกเขามีพื้นฐานที่ดีพอที่จะปรับตัวเข้ากับข้อกำหนดที่ "ละเอียดเป็นพิเศษ" ของฝั่งญี่ปุ่นได้อย่างค่อนข้างราบรื่น
ประการที่สามคือ ความตั้งใจอย่างแรงกล้าในการเข้าสู่ตลาดญี่ปุ่น ตลาดในประเทศเกาหลีใต้มีอัตราการเติบโตที่ชะลอตัวลง ทำให้ผู้ผลิตขนาดกลางและขนาดย่อมจำนวนมากมองหาตลาดญี่ปุ่นเป็น "ก้าวต่อไป" อย่างกระตือรือร้น สำหรับพวกเขาแล้ว การเปิดบัญชีซื้อขายระยะยาวกับผู้ผลิตระดับกลางที่มั่นคงของญี่ปุ่นนั้น มีมูลค่าทางธุรกิจที่มากกว่าแค่ตัวเลขยอดขายธรรมดา ๆ
ความเป็นจริงของการเปลี่ยนผ่าน "การเลือกซัพพลายเออร์" ในหน้างานการจัดซื้อภาคการผลิต
อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนผ่านเครือข่ายการจัดซื้อข้ามประเทศไม่ได้ดำเนินไปได้อย่างราบรื่นเหมือนการเสกมนตร์สะกด
ขออนุญาตเล่าตัวอย่างของบริษัทผลิตเครื่องมืออุตสาหกรรมรายหนึ่งในโอซาก้า (ยอดขายประมาณ 9 พันล้านเยน) พวกเขาต้องการหาแหล่งผลิตทดแทนสำหรับโมดูลเซนเซอร์ที่เคยจัดซื้อจากสหรัฐฯ จึงได้หันมาสนใจซัพพลายเออร์ในเกาหลีใต้ และเริ่มดำเนินโครงการจัดซื้อชิ้นส่วนใหม่นี้ขึ้นมา
ในช่วงแรก พวกเขาต้องเผชิญกับอุปสรรคเรื่อง "กำแพงภาษา" และ "วัฒนธรรมการทำธุรกิจที่แตกต่าง" ผู้รับผิดชอบฝั่งญี่ปุ่นมักมีแนวโน้มที่จะไม่ยอมก้าวไปสู่ขั้นตอนถัดไปหากไม่มีสเปกและการทดสอบที่สมบูรณ์พร้อม ในขณะที่ซัพพลายเออร์เกาหลีใต้ขับเคลื่อนด้วยวัฒนธรรม "ปาลีปาลี (เร็ว ๆ)" ที่เน้น "สร้างชิ้นงานต้นแบบขึ้นมาก่อน แล้วค่อยปรับปรุงไประหว่างทาง"
"ตอนแรกเราสับสนกับความเร็วของพวกเขามากครับ มีต้นแบบที่ส่งกลับมาทั้งที่สเปกยังไม่ชัดเจน จนโดนแผนกรับประกันคุณภาพในบริษัทด่าเอาเสียยกใหญ่"
ผู้ดูแลโครงการเล่าย้อนความหลังในตอนนั้น
แต่ในที่สุด พวกเขาก็พบว่าความเร็วที่แตกต่างนี้กลับกลายเป็นอาวุธที่ทรงพลังที่สุด หากเป็นบริษัทอเมริกัน ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงสเปก จะต้องมีเอกสารมหาศาลและใช้เวลารอคอยนานหลายสัปดาห์ แต่สำหรับบริษัทเกาหลีใต้ หลังจากประชุมออนไลน์เสร็จ วันรุ่งขึ้นแบบร่างของชิ้นงานต้นแบบที่แก้ไขแล้วก็ถูกส่งมาถึงทันที
หลังจากผ่านช่วงเวลาการปรับจูนกันอยู่ไม่กี่เดือน ทั้งสองบริษัทก็เริ่มเข้าใจ "จังหวะการทำงาน" ของกันและกัน ส่งผลให้ผู้ผลิตรายนี้ไม่เพียงแต่ลดต้นทุนลงได้ประมาณ 20% เมื่อเทียบกับการจัดซื้อจากสหรัฐฯ แต่ยังสามารถร่นระยะเวลาส่งมอบ (Lead Time) ลงเหลือไม่ถึงครึ่งหนึ่ง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดหาวัตถุดิบและชิ้นส่วนได้อย่างมหาศาล
แน่นอนว่ามีกรณีที่ล้มเหลวเช่นกัน นั่นคือการปฏิบัติกับบริษัทเกาหลีใต้เป็นเพียง "ผู้รับเหมาช่วงราคาถูก" และเรียกร้องให้ลดราคาลงเพียงฝ่ายเดียว ในปัจจุบัน ศักยภาพทางเทคโนโลยีของเกาหลีใต้นั้นสูงมาก หากใช้แนวทางที่บีบเค้นแต่เพียงราคา ซัพพลายเออร์ชั้นยอดก็จะตีตัวออกห่าง สิ่งสำคัญคือทัศนคติในการสร้างระบบนิเวศการทำงานร่วมกันในฐานะพันธมิตรที่เท่าเทียม เพื่อบุกตลาดโลกไปด้วยกัน
ระบบขับเคลื่อนการขายและการจัดซื้ออัตโนมัติ: วิธีการค้นหาพันธมิตรรายใหม่เพื่อปรับโครงสร้างห่วงโซ่อุปทาน
เมื่ออ่านมาถึงตรงนี้ คุณอาจจะเกิดคำถามว่า "การจัดซื้อจากเกาหลีใต้น่าสนใจก็จริง แต่เราจะหาบริษัทชั้นยอดที่เหมาะสมกับเราได้อย่างไร?"
บริษัทญี่ปุ่นส่วนใหญ่ยังคงพึ่งพาวิธีการแบบแอนะล็อกและใช้แรงงานคน เช่น การไปร่วมงานแสดงสินค้าปีละไม่กี่ครั้ง การปล่อยให้บริษัทการค้าดูแลทั้งหมด หรือการให้พนักงานทำรายการบน Excel แล้วส่งอีเมลทีละราย
แต่ในยุคที่สถานการณ์เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วเช่นนี้ ลำพังเพียงแค่การค้นหาด้วยกำลังคนนั้นไม่สามารถตามความเร็วได้ทัน สิ่งที่จะเข้ามาแสดงอานุภาพที่แท้จริงในจุดนี้คือ พลังของเทคโนโลยี
เราขอเสนอเฟรมเวิร์ก "ระบบขับเคลื่อนการขาย (และการจัดซื้อ) อัตโนมัติ 4 ขั้นตอน" ซึ่งเดิมทีได้รับการพัฒนาขึ้นมาเพื่อเป็นแนวทางการขายสำหรับบริษัทผู้ส่งออก แต่ในกระบวนการค้นหาพันธมิตรต่างประเทศที่เหมาะสมที่สุด (ไม่ว่าจะเป็นผู้ซื้อหรือซัพพลายเออร์) ก็มีโครงสร้างที่เหมือนกันทุกประการ
1. กำหนดเป้าหมายอย่างแม่นยำ (การสแกนตลาดด้วย AI) AI จะก้าวข้ามกำแพงภาษาเพื่อค้นหาและคัดกรองบริษัทที่มีแนวโน้มจะผ่านเกณฑ์ความต้องการของคุณจากเว็บไซต์ทั่วโลก โดยการดึงข้อมูล (Crawl) จากฐานข้อมูล B2B ท้องถิ่นของเกาหลีใต้และเว็บไซต์ของบริษัทต่าง ๆ เพื่อวิเคราะห์ไม่เพียงแค่ "เงื่อนไขภายนอก" เท่านั้น แต่รวมถึง "ผลงานการค้าในอดีต" และ "อุปกรณ์การผลิตที่มี" ด้วย
2. การเข้าติดต่อแบบเฉพาะบุคคล (การปรับแต่งอีเมลแนะนำตัว) แทนที่จะส่งคำทักทายทั่วไป ระบบจะสร้างข้อความอีเมลที่มีเนื้อหาเฉพาะเจาะจง เช่น "เทคโนโลยีนี้ของบริษัทคุณอาจจะสามารถช่วยแก้ปัญหานี้ของเราได้" แล้วส่งไปยังบริษัทเป้าหมายโดยอัตโนมัติ
3. การติดตามและวิเคราะห์ผลตอบรับ AI จะคุมการวิเคราะห์แบบเรียลไทม์ เช่น อัตราการเปิดอ่านอีเมล การคลิกลิงก์ และโทนเสียงของข้อความตอบกลับ เพื่อให้คะแนน (Score) บริษัทที่มีความสนใจในระดับสูง
4. ให้มนุษย์โฟกัสที่การเจรจาธุรกิจ ปลดล็อกเวลาของพนักงานจากการทำรายการชื่อบริษัทหรือการแปลภาษา เพื่อให้พวกเขาได้มุ่งเน้นไปกับ "การนั่งคุยกับคู่ค้าตรงหน้าและตกลงในประเด็นด้านเทคนิค" ซึ่งเป็นกิจกรรมที่มีมูลค่าสูงสุดที่มนุษย์เท่านั้นที่ทำได้
บนแพลตฟอร์มของ Rinda มีบริษัทเกาหลีใต้ลงทะเบียนอยู่แล้วราว 1,000 แห่ง ซึ่งกำลังมองหาโอกาสในการร่วมงานกับตลาดญี่ปุ่นในทุก ๆ วัน เมื่อนำข้อมูลระดับโลกจำนวนหลายร้อยล้านรายการที่เราครอบครองอยู่มารวมกับพลังของ AI โลกที่กระบวนการค้นหาพันธมิตรที่เคยใช้เวลาถึงครึ่งปี ถูกลดทอนลงเหลือเพียงไม่กี่สัปดาห์ได้เริ่มต้นขึ้นแล้ว
การมีอยู่ของเอเจนต์ AI สำหรับการขายต่างประเทศไม่ใช่แค่เครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพทั่วไป แต่ข้อมูลจากหน้างานจริงได้พิสูจน์แล้วว่า มันกำลังกลายเป็น "โครงสร้างพื้นฐานใหม่" ในการสร้างห่วงโซ่อุปทานของคุณขึ้นมาใหม่เพื่อรับมือกับความเสี่ยงทางภูมิรัฐศาสตร์
จะถูกกลืนหายไปในระลอกคลื่นถัดไป หรือจะเลือกโต้คลื่นนั้น?
ความเสี่ยงด้านภาษี 12.5% จากฝั่งสหรัฐฯ เป็นเพียงจุดเริ่มต้นของตัวจุดชนวนเท่านั้น
ห่วงโซ่อุปทานระดับโลกในปัจจุบันกำลังก้าวเข้าสู่ช่วงการจัดระเบียบใหม่ด้วยความเร็วอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน ยุคสมัยที่เส้นทางการค้าข้ามพรมแดนที่เคยเป็นเรื่อง "ปกติ" อาจจะถูกปิดลงในวันพรุ่งนี้ได้เกิดขึ้นแล้ว
ท่ามกลางสถานการณ์นี้ ญี่ปุ่นและเกาหลีใต้ซึ่งเป็นสองประเทศที่ให้ความสำคัญสูงสุดกับเทคโนโลยีและคุณภาพ กำลังกลับมาใกล้ชิดกันในฐานะพันธมิตรที่จะช่วยเติมเต็มจุดอ่อนของกันและกัน เพื่อสร้างขีดความสามารถในการแข่งขันใหม่ขึ้นมา นี่คือการเปลี่ยนแปลงเชิงบวกอย่างมากที่เรามีความมั่นใจจากการวิเคราะห์ข้อมูลในทุก ๆ วัน
หากคุณเริ่มรู้สึกกังวลกับเครือข่ายการจัดซื้อที่มีอยู่เดิมเพียงเล็กน้อยก็ตาม หรือหากคุณกำลังมองหาพันธมิตรรายใหม่ที่ไม่เคยพบด้วยวิธีการแบบเดิม ๆ
ทำไมไม่ลองปิดตาราง Excel ของคุณ แล้วเบนสายตาออกไปนอกชายฝั่ง มุ่งหน้าไปยังประเทศเพื่อนบ้านที่อยู่ใกล้ที่สุดดูล่ะครับ?
เบื้องหลังข้อเท็จจริงของข้อมูล ย่อมมีความกระตือรือร้นของผู้คนและเมล็ดพันธุ์แห่งธุรกิจใหม่ ๆ ซ่อนอยู่เสมอ เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในแนวหน้านี้ให้แก่ทุกท่านโดยไม่มีการบิดเบือนข้อมูลใด ๆ
หากคุณมีข้อกังวลหรือความสับสนเกี่ยวกับการจัดการห่วงโซ่อุปทานของบริษัทหรือการค้นหาพันธมิตรในต่างประเทศ โปรดแชร์ให้เราทราบในช่องความคิดเห็น เรายินดีรับฟังเสียงสะท้อนจริงจากผู้ปฏิบัติงานทุกท่านครับ
หากท่านต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแนวทางใหม่ในการค้นหาผู้ซื้อและซัพพลายเออร์ในต่างประเทศ ตลอดจนวิธีการใช้งานที่เป็นรูปธรรม สามารถติดต่อเราได้ผ่านช่องทางด้านล่างนี้:
สอบถามผ่าน LINE: https://line.me/R/ti/p/%40590xymny รายละเอียดการปรึกษาฟรี: https://www.rinda.ai/ja/contact?utm_source=note&utm_campaign=sns_post
#อีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดน #ขายต่างประเทศ #ธุรกิจส่งออก #การเข้าสู่ตลาดญี่ปุ่น #อีเมลแนะนำตัว #ธุรกิจเกาหลี #ห่วงโซ่อุปทาน #อุตสาหกรรมการผลิต #การจัดซื้อ #การขยายธุรกิจไปทั่วโลก #ธุรกิจB2B #สตาร์ทอัปเกาหลี
